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高频表面压力传感器无法避免的四个误差分别是什么?

更新时间:2022-03-15 点击量:710
  高频表面压力传感器工作原理:外部引入的压力或差压将使传感器电容值发生变化,经数字信号转换,变为频率信号送到微处理器,微处理器运算后输出一个电流控制信号送到电流控制电路,转化为4-20mA模拟电流输出,同时微处理器负责交互等操作(显示和设定)。其损坏都是由于其安装位置不恰当而引起的,如果将传感器强行安装在过小的孔或形状不规则的孔中,就有可能造成传感器的震动膜受到冲击而损坏,选择合适的工具加工安装孔,有利于控制安装孔的尺寸,另外,合适的安装扭矩有利于形成良好的密封,但是如果安装扭矩过高就容易引起高温熔体压力传感器的滑脱,为防止这种现象发生,通常在传感器安装之前在其螺纹部分上涂抹防脱化合物。
  高频表面压力传感器无法避免的四个误差分别是什么?
  一、滞后误差:在大多数情形中,压力传感器的滞后误差*可以忽略不计,因为硅片具有很高的机械刚度。一般只需在压力变化很大的情形中考虑滞后误差。
  二、灵敏度误差:产生误差大小与压力成正比。如果设备的灵敏度高于典型值,灵敏度误差将是压力的递增函数。如果灵敏度低于典型值,那么灵敏度误差将是压力的递减函数。该误差的产生原因在于扩散过程的变化。
  三、偏移量误差:由于贺德克HYDAC压力传感器在整个压力范围内垂直偏移保持恒定,因此变换器扩散和激光调节修正的变化将产生偏移量误差。
  四、线性误差:这是一个对压力传感器初始误差影响较小的因素,该误差的产生原因在于硅片的物理非线性,但对于带放大器的传感器,还应包括放大器的非线性。线性误差曲线可以是凹形曲线,也可以是凸形曲线称重传感器。


高频表面压力传感器